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  • 商品名稱: 降膜蒸發器

降膜蒸發器工作原理

降膜蒸發是將料液自降膜蒸發器加熱室上管箱加入,經液體分布及成膜裝置,均勻分配到各換熱管內。

在重力和真空誘導及氣流作用下,成均勻膜狀自上而下流動。流動過程中,被殼程加熱介質加熱汽化,產生的蒸汽與液相共同進入蒸發器的分離室,汽液經充分分離,蒸汽進入冷凝器冷凝(單效操作)或進入下一效蒸發器作為加熱介質,從而實現多效操作,液相則由分離室排出。

設備主體由Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ效加熱器、分離器、熱壓泵、冷凝器、殺菌器、保溫管、料泵、水泵及儀表柜組成。本設備凡和物料接觸均用優質不銹鋼制作。

降膜蒸發器適用范圍

廣泛用于醫藥、食品、化工、輕工等行業的水或有機溶媒溶液的蒸發濃縮濃,并可廣泛用于以上行業的廢液處理。尤其是適用于熱敏性物料,該設備在真空低溫條件下進行連續操作,具有蒸發能力高、節能降耗、運行費用低、且能保證物料在蒸發過程中不變性。

降膜蒸發器工藝流程

工藝流程有順流(并流)、逆流、混流(錯流)、平流四種形式。

順流:溶液和蒸汽流向相同,都由一效順序流到末效。原料液用泵送入一效,依靠各效間的壓差,自動流入下一效,完成液自末效(一般是在負壓下操作)用泵抽出。由于后一效的壓力低,溶液的沸點也低,溶液從前效進入后一效時會閃蒸部分水分,產生的二次汽也較多,由于后效的濃度較前效高、操作溫度低,往往第一效的傳熱系數比末效高很多。順流流程一般適宜處理在高濃度的情況下為熱敏性的物料。

逆流:原料由泵從末效依次送入前效,完成液由一效排出,料液與蒸汽逆向流動。一般適宜處理粘度隨溫度和濃度變化較大的溶液,不易處理熱敏性物料?!?br />   混流:是順逆流流程的結合,兼有順逆流的優點避其缺點,但操作復雜,要求自控程度很高?!?br />   平流:各效都加料都出完成液,各效都有結晶析出,可及時分離結晶,一般用于飽和溶液的蒸發。

蒸發器: 多效降膜蒸發器 強制循環蒸發裝置 刮板薄膜蒸發裝置 標準蒸發器 結晶器: OSLO結晶器 DTB結晶器 蒸發結晶器 硫酸銨結晶器

 其它 : 干燥機 盤式連續干燥機 碳化塔 反應釜 儲罐 濃縮罐 萃取罐 非標設備

 

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